压铸件工业设计

    压铸，即压力铸造，是将液态金属或半液态金属，在高压作用下，以高的速度填充到压铸模的 型腔中，并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法。压铸时常用压力是从几兆帕至几十兆帕，填充起始速度在0.5-70m/s；压铸时的熔料温度，铝合金一般是610-670℃，锌合金一般是400-450℃，模具温度一般为合金温度的三分之一。 注：本章节只涉及锌铝合金压铸件的讨论。 1.2 压铸件的设计要求1.2.1压铸件设计的形状结构要求合理的压铸件结构不仅能简化压铸模具的结构，降低制造成本，同时也能改善压铸件的质量。

    压铸件设计的壁厚要求

    压铸件壁厚度（通常称壁厚）是压铸工艺中的关键因素，如熔料填充时间的计算、凝固时间的计算、模具温度梯度的分析、压力（更终比压）的作用、留模时间的长短、压铸件顶出温度的高低及操作效率等等，都与壁厚有着直接的联系。

    应注意如下要求：

    a、压铸件壁厚偏厚会使压铸件的力学性能明显下降，薄壁压铸件致密性好，相对提高了铸 件强度及耐压性.

    b、压铸件壁厚不能太薄，太薄会造成铝合金熔液填充不良，成型困难，使铝合金熔液熔接 不好，并给压铸工艺带来困难；

    c、压铸件随壁厚的增加，其内部气孔、缩孔等缺陷也随之增加；

    d、应尽量保持壁厚截面的厚薄均匀一致。

    先知中国就曾为众多家企业提供过压铸件产品设计方案，北京沃森就是其中一个。北京沃森主要生产火焰检测系统，先知中国受邀成为火焰检测系统的工业设计供应商，结合企业文化及VI系统，的将文化色延伸到产品中，形成完善的系列，为将来产品推广及行业定位起到强有力的保障，因考虑到火焰检测系统使用环境，铸件使用暗蓝色，与周围环境相符且耐脏；模具的出模也考虑较周全，造型稳重时尚，产品易于脱模，做到成本合理的条件下，造型发挥到，使设备在同行业中脱颖而出。